Bazı durumlar vardır ki rulman zarar görür ve bu durumdan motor olumsuz etkilenir. Rulmanda meydana gelebilecek bir arıza, motorun verimini düşürür. Motorun çalışmasını doğrudan etkileyen bir eleman olan rulmanların arızasının olup olmadığı doğru teşhis edilmelidir.

Modern laboratuvar koşullarında uzman teknisyenlerden oluşan ekipler, her çeşit köpükten numuneleri en yüksek standartlara göre analiz eder. Yangın söndürme köpük testlerinde uzmanlaşmamış analitik kimya laboratuvarları böyle spesifik testler sunamamaktadır. Yangın Güvenlik Sistemininizin kalitesi açısından Sonuçlar kapsamlı bir test raporu ile hızlı bir şekilde raporlanır.

Köpük Test Hizmetimizden yararlanmak istiyorsanız hemen bizimle iletişime geçin. Test sonuçları kapsamlı bir test raporu ile hızlı bir şekilde hazırlanır.

• 
• Kaçak testinin amacı; oda içerisindeki kaçakları alan(m2) bazında belirlemek ve gazın oda içerisinde ne kadar süre kalabileceğini hesaplamaktır. Test, bir fan yardımı ile yapılır. Önce mahal içi basınçlandırılır, sonra mahaldeki hava emiş yapılarak ortam dışına yollanır. Oda içindeki ve fan içerisinden geçen hava basıncı manometreler yardımı ile ölçülür. Bu değerler onaylı bir bilgisayar programı tarafından değerlendirilir. Aradaki diferansiyel fark neticesinde odanın kaçakları bulunmuş olur. Oda kaçakları hesaplandıktan sonra gazın 10 dakika kalma süresi elde edilirse, oda testi geçmiş sayılır. Aksi taktirde, açıklıkların izolasyonunda revizyona gidilir.

Gazın mahalde kalma süresi, dahili hava iklimlendime sisteminin boşalma anındaki çalışıp çalışmayacağı ile orantılı olarak değişmektedir. Eğer boşalma sırasında klima sistemi kapatılırsa, 10 dakika sonrasında ortam içinde bulunan gazın seviyesinin minimum oda yüksekliğinin %75’inden daha aşağıda olmaması gerekmektedir. Bu seviye ortam içindeki en yüksek cihazın, en üst kot seviyesi olarak ta, karar vermeye yetkin kişi veya kurumlarca değerlendirilerek belirlenebilir.

Eğer klimalar boşalma sırasında ve sonrasında da çalışmaya devam edecekse, 10 dakika sonrasında ortam içinde bulunan gazın konsantrasyon değerinin, minimum söndürme konsantrasyonu değerinin daha altında olmaması gerekmektedir

Örneğin; A sınıfı yangınlar için 3M Novec 1230 söndürücüsünün minimum söndürme konsantrasyonu değeri NFPA standardına göre %3,5 tir. A sınıfı yangınlar için minimum dizayn konsantrasyonu ise %4,2 dir. 3M Novec 1230 söndürücüsü ile korunan bir mahalde dahili klima sistemi boşalma sırasında ve sonrasında çalışmaya devam edecekse, 10 dakika sonunda oda içerisindeki minimum söndürme konsantrasyonu %3,5 in daha altında olmamalıdır.

Sulu Söndürme Sistemleri Hesaplamaları ve Projelendirmesi

• Yangın pompasının çeşidi, gücü, konumu ve yangın pompa odasının dizaynı gibi önemli özellikleri belirlenir.
• Su deposunun kapasitesi ve konumu belirlenir.
• Islak, kuru, baskın ve köpüklü yangın söndürme sistemlerinin boru çapları belirlenir.
• Sistemde kullanılacak uygun ekipman ve cihazların seçilir.
• Detaylı hesap rapor dökümü çıkarılır.

      
Gazlı Söndürme Sistemleri Hesaplamaları ve Projelendirmesi

• Sistemin kurulacağı yer için gerekli gaz miktarı hesaplanır.
• Gazlı söndürme sisteminin boru çapları belirlenir.
• Sistemde kullanılacak uygun ekipman ve cihazlar seçilir.
• Basınç tahliye damperleri belirlenir.
• Detaylı hesap raporu dökümü çıkarılır.

Projelendirme;                                                                                              

Tesisin yapısı ve mimari projeleri incelenerek; tesise en uygun ya da talep edilen uluslararası ve yerel standartlar çerçevesinde aktif/pasif yangın söndürme sistemlerinin dizayn aşamasından as-built aşamasına kadar proje ve dökümantasyonun hazırlanması.                                                                                              
Aktif Yangın Korunum Sistemlerinde;                                                                                              

• Islak Borulu Sprinkler Sistemi
• Kuru Borulu Sprinkler Sistemi
• Ön Tepkimeli (Kilitlemesiz, Tek Kilitlemeli, Çift Kilitlemeli)
• Baskın Sprinkler Sistemi
• Köpük/Su Karışımlı Islak Borulu Sprinkler Sistemi
• Köpük/Su Karışımlı Baskın Sprinkler Sistemi
• Düşük Genleşmeli Köpüklü Söndürme Sistemi
• Yüksek Genleşmeli Köpüklü Söndürme Sistemi

Gazlı Söndürme Sistemleri                                                                                              

•  FM200 (HFC227ea)
• NOVEC (FK-5-1-12)
• CO2
• ARGON (IG01)
• ARGONITE (IG55)

  
Pasif Yangın Korunum Sistemlerinde;                                                                                              

• Mimari ve Yapısal Yangın Durdurucu ve Önleyici Sistemler
• Acil Aydınlatma ve Yönlendirme Sistemleri
• Yangın Kaçış Yolları ve Acil Çıkış Sistemleri
• Duman Tahliye Sistemleri

Hidrant debi ve basınç ölçümü artık çok kolay. Yangın hidrantlarının 3000 lpm’ye kadar debi ölçümü; 25 bara kadar basınç ölçümü yapılır. Son teknoloji cihazlarla kurulum her yerde kolay ve basit bir şekilde yapılabilir ve debi ölçümünüz %98 oranında hassasiyetle gerçekleştirilir. Basitçe takılıp çıkarılabilen yapısıyla cihazlarımız sizlere hem vakit kazandıracak hem de maliyeti düşük tutacaktır.

Firmamızın sahip olduğu debi ölçüm cihazlarının elektromanyetik sensörlerinde hareketli parçalar bulunmaz. Dolayısıyla ölçüm yaparken hidrant suyundaki döküntü ve atık maddelerden etkilenmez. Kullanışlı debi ölçüm cihazımız Flowmaster 250DL sadece 12 kg ağırlığında olup pratik taşıma kolu sayesinde istediğiniz yere kurmak artık çok basit.

Yaptığımız debi ve basınç ölçümleri, cihazımıza entegre veri kayıt sistemiyle 360 saate kadar saklanabilir. Sonrasında herhangi bir bilgisayara bu veriler indirilip ayrıntılı raporlar ve grafikler hazırlanır.

Yangın hidrantı su kaçağı tespiti sırasında deneyimli firmalar tarafından teknolojik cihazlar ile kontroller yapılmakta ve tam olarak kaçağın nerede olduğu tespit edilebilmektedir. Bazen kaçak vana ve hortumlarda olabilecekken bazen de bağlantı noktalarından ya da son derece geniş bir alana yayılan hidrant borularından olabilmektedir. Son teknoloji tarama cihazları kullanılarak yangın hidrant hattı su kaçağı tespit edilmektedir. Bu kaçakların çok geniş alanlara yayılmış olması ihtimali nedeni ile deneyimli bir firmadan destek almak son derece önemlidir.

Önemli bir sorun olan yangın hidrantı su kaçağı sorunu özenli bir şekilde ele alınmalıdır. Bu ertelenebilecek bir konu değildir çünkü itfaiye bir yangın durumunda bu hidrant hatlarını kullanacaktır. Burada biriken suların kaybedilmesi ve yangın anında yeterli su alınamaması son derece riskli bir durumdur. Yangın hidrant hattı su kaçağı tespiti deneyimli biri tarafından yapılmalı ve sorun en kısa sürede çözülmelidir.

Yangın tesisatlarında ortaya çıkan çatlama, kırılma ya da çökme gibi nedenlerle meydana gelen yangın hidrant hattı su kaçağı tespiti son derece zor bir konudur. Gri Çizgi deneyimli elemanları ve kullanmakta olduğu teknolojik cihazlar yardımı ile kısa sürede kaçağın yerini tespit edilmekte ve sorun çözümlenmektedir. Her türlü su kaçağı sorununuzda bizi aramanız halinde en kısa sürede bulunduğunuz yere ulaşır; kaçak tespitini yaparak hem su kaybını önler hem de gelecekte ortaya çıkabilecek riskleri ortadan kaldırmanıza yardımcı oluruz.

Yangın hidrant hattı su kaçak tespiti bilindiği gibi çok zor ve bazen günlerce sürebilmektedir. Yangın hidrat su kaçağı tespiti yapmak için öncelikle çok iyi tespit cihazı olmalıdır ve cihazı kullanan ustanın bu işi iyi bilmesi ve cihazı kullanma tecrübesi olmalıdır. Yangın hidrat su kaçağı bulma işinde tecrübeli ve son derece  gelişmiş cihazlara sahip olan firmamız yangın hidrantı su kaçak bulma yöntemi olarak bir akustik dinleme iki trace gazı kullanarak yapmaktadır.

Yangın hidrant hattı su kaçak tespiti için ilk olarak bilmemiz gereken hatta kullanılan boru tipi ve çapı, varsa güzergâh hattı projesi ve hattın metre uzunluğu gibi teknik bilgiler. Daha sonra Gri Çizgi Yangın Hidrant su kaçak tespiti ekibi kaçağın ne boyutta olduğunu dinleme ve tespit işlemi için uygun saatin belirlenmesinde ön tespit yapmakta ve kaçağı bulma işinde firma olarak kesin sonuç alana kadar çalışmalarımız devam etmektedir. Su kaçağı tespiti için fiyatlandırmalar yeri ve kaçağın durumuna göre değişmektedir.

Kuru ve ön tepkimeli (preaction) sprinkler sistemlerinde denetleyici gaz olarak kullanılmak üzere sürekli bir sıkıştırılmış azot kaynağı sağlanmaktadır. İnert azot gazı (N2), sprinkler boru tesisatındaki oksijenin yerini aldığında, hem galvanizli hem de korumasız çelik borudaki korozyon oranını önemli ölçüde azaltır. Otomatik sprinkler sistemi borularının aşınması, bozulmuş sprinkler sistemlerini kontrolsüz bir hale getirebilir, bu da kaçaklara ve felaketlere neden olabilecek yüksek maliyetli hasarlara yol açabilecek uzun süreli ve ciddi bir sorundur. (korozif parçaların sprinklerin başlıklarını tıkaması ve koruma alanının büyük riske girmesi gibi)

Uzun yıllar boyunca kuruluşların sprinkler borularındaki korozyonu önleme çabalarına rağmen otomatik sprinkler sistemleri için korozyon, önemli bir sorun teşkil etmektedir. Azotun korozyonu engelleyebildiği ve sprinkler borularının ömrünü uzatabildiği gerçeğine rağmen, azotun bir kontrol gazı olarak kullanılması uzun yıllar almıştır. Bunun, kısmen tüp azot sistemlerinin maliyetinden ve uygunsuzluğundan kaynaklandığına inanılmaktadır.Son yıllarda kompakt, uygun maliyetli azot üretim sistemlerinin kullanılması, kuru ve ön tepkimeli sprinkler sistemlerinde korozyonu azaltmak için azot kullanımına ilgi duyulmasına neden olmuştur. Yeni sistemler, sıkıştırılmış kontrol gazı olarak kullanılmak üzere çevresindeki havadan % 98 oranında saf azot gazı elde etmek için çeşitli ayırma teknolojisiyle çalışır.

FM Global bünyesindeki kıdemli bilim adamı ve korozyon uzmanı Paul Su’nun önderliğinde sprinkler borularında oksijenin yerine inert azot gazı kullanılması test edildi. Bu testlerde Paul Su ve ekibi, sulu ve kuru sprinkler sistemlerinde nitrojen gazı sağlamak üzere bir azot jeneratörü kullanılmasının, korozyon oranlarının azaltılmasında son derece etkili olduğu bulunmuştur. Yapılan çalışmalar neticesinde ilk FM Onaylı azot jeneratörleri 2015 yılında piyasaya sürüldü. Günümüzde artık azot jeneratörlerinin sprinkler sistemlerindeki korozyon oluşumunu önlemedeki önemi giderek daha fazla anlaşılmaktadır.